یک خودرو از هزاران قطعه کوچک و بزرگ ساخته میشود. از بدنه و موتور گرفته تا صندلی، سنسور، سیمکشی، پیچها و قطعات داخلی، همه باید در زمان درست و دقیقاً روی خودروی درست نصب شوند.
حالا تصور کنید در یک کارخانه، چند مدل خودرو با مشخصات و آپشنهای متفاوت همزمان روی یک خط حرکت میکنند. یک خودرو باید صندلی مشکی داشته باشد، خودروی بعدی صندلی متفاوتی میخواهد و مدل دیگری ممکن است موتور یا تجهیزات داخلی دیگری داشته باشد.
سؤال اینجاست که خط تولید خودرو از کجا میفهمد کدام قطعه باید روی کدام خودرو نصب شود؟
پشت این هماهنگی، مجموعه بزرگی از RFID، سنسورها، سیستمهای تشخیص موقعیت، تجهیزات ارتباطی، دوربینهای صنعتی و رباتها قرار دارند.
یکی از برندهایی که سالهاست برای بخشهای مختلف صنعت خودروسازی تجهیزات تولید میکند، BALLUFF یا بالوف است. محصولات این شرکت از بخش پرسکاری و جوشکاری بدنه تا رنگ و مونتاژ نهایی در خطوط تولید خودرو کاربرد دارند.

ساخت خودرو خیلی قبلتر از نصب فرمان و صندلی آغاز میشود.
در یکی از اولین مراحل، ورقهای فلزی بزرگ وارد بخش پرسکاری میشوند. دستگاههای پرس با فشار بالا این ورقها را به قطعاتی مثل در، کاپوت، سقف و قسمتهای مختلف بدنه تبدیل میکنند.
در این مرحله دقت اهمیت زیادی دارد.
قالب درست باید روی دستگاه قرار گرفته باشد، ورق در موقعیت مناسب قرار بگیرد و حرکت قسمتهای مختلف پرس هم بهدرستی کنترل شود.
اگر قالب اشتباه انتخاب شود یا موقعیت یک قسمت درست نباشد، ممکن است تعداد زیادی قطعه معیوب تولید شود.
BALLUFF برای خطوط پرسکاری محصولاتی جهت تشخیص موقعیت، کنترل حرکت و شناسایی قالب ارائه میکند. خود بالوف صنعت Stamping را یکی از بخشهای اصلی فعالیتش در صنعت خودرو معرفی میکند.
فرض کنید یک خط تولید در طول روز چند نوع قطعه مختلف تولید میکند.
برای تغییر محصول، قالب دستگاه هم باید عوض شود.
اما سیستم چطور مطمئن میشود قالبی که اپراتور یا سیستم اتوماتیک قرار داده همان قالب موردنیاز است؟
یکی از راهها استفاده از RFID صنعتی است.
یک Tag روی قالب نصب میشود و اطلاعات مربوط به آن داخل سیستم ثبت میشود. وقتی قالب وارد دستگاه میشود، Reader اطلاعات آن را میخواند و سیستم بررسی میکند که آیا این همان ابزار موردنیاز برای تولید فعلی است یا نه.
Balluff یکی از برندهای شناختهشده در RFID صنعتی است و خانواده BIS این شرکت برای شناسایی ابزار، قطعات، پالت و تجهیزات در خطوط تولید استفاده میشود.
بالوف حتی از سیستمهای UHF RFID برای شناسایی خودکار ابزارهای پرس و کنترل صحت ابزار قبل از شروع فرایند استفاده میکند.
بعد از تولید قطعات فلزی، نوبت به یکی از جذابترین قسمتهای کارخانه میرسد: Body Shop یا سالن بدنه.
در این بخش تعداد زیادی ربات صنعتی در کنار هم کار میکنند.
قطعات مختلف بدنه در موقعیت مشخص قرار میگیرند و با جوشکاری، پرچ یا روشهای دیگر به هم متصل میشوند تا بدنه اصلی خودرو شکل بگیرد.
اینجا دیگر چند میلیمتر خطا هم میتواند مشکل ایجاد کند.
بازوی ربات باید درست حرکت کند، قطعه باید در محل مشخص باشد و گیرههای پنوماتیک باید ورق را در موقعیت مناسب نگه دارند.
BALLUFF برای همین محیطها هم تجهیزات خاص دارد.
محیط جوشکاری شرایط سادهای ندارد.
حرارت، جرقه و پاشش جوش فقط بخشی از مشکلات هستند. جریانهای بالای جوشکاری میتوانند میدان مغناطیسی قدرتمندی هم ایجاد کنند.
این شرایط ممکن است عملکرد بعضی سنسورها را مختل کند.
BALLUFF برای چنین محیطهایی سنسورهای مخصوص جوشکاری تولید میکند.
برای مثال خانواده BMF این شرکت شامل سنسورهای میدان مغناطیسی مخصوص محیط جوشکاری است. سری BMF 415 برای مقاومت در برابر میدانهای مغناطیسی ناشی از جریان بالای جوش طراحی شده و کابل آن نیز برای محیط دارای جرقه جوش مناسب شده است.
این سنسورها میتوانند برای تشخیص موقعیت پیستون در سیلندرهای پنوماتیک دستگاههای جوش مورد استفاده قرار بگیرند.
فقط تشخیص باز یا بسته بودن گیره کافی نیست.
در بعضی مراحل باید موقعیت تجهیزات هم با دقت بیشتری مشخص شود.
در سیستمهای جوش نقطهای، الکترودهای جوش باید قبل از شروع عملیات در موقعیت مناسبی قرار بگیرند.
Balluff برای این کاربرد سیستمهای موقعیتیابی القایی دارد. محصولاتی مثل BIP000R و BIP000E برای تشخیص بدون تماس موقعیت در سیستمهای جوشکاری معرفی شدهاند.
در واقع هدف این تجهیزات ساده است:
ماشین باید قبل از انجام کار بداند قسمت متحرک واقعاً کجاست.
همین اطلاعات کوچک باعث میشوند یک خط تولید بزرگ بتواند هزاران بار یک حرکت مشابه را با دقت تکرار کند.
با جلو رفتن خودرو در کارخانه، تعداد قطعاتی که باید روی آن نصب شوند بیشتر میشود.
اینجا مسئله دیگری به وجود میآید:
ردیابی قطعات.
کارخانه باید بداند یک قطعه از کدام سری تولید آمده، روی کدام خودرو نصب شده و چه مراحلی را طی کرده است.
این موضوع مخصوصاً زمانی اهمیت پیدا میکند که بعداً ایرادی در یک قطعه یا یک سری تولید مشخص پیدا شود.
اگر اطلاعات تولید ثبت شده باشد، پیدا کردن محصولاتی که از آن قطعه استفاده کردهاند بسیار راحتتر خواهد بود.
RFID در اینجا دوباره نقش مهمی پیدا میکند.

یکی از روشهای رایج این است که Tag RFID روی پالت یا حامل قطعه نصب شود.
وقتی پالت در خط حرکت میکند، Readerهای مختلف اطلاعات آن را میخوانند.
سیستم متوجه میشود:
چه قطعهای در حال حرکت است،
کدام مراحل را پشت سر گذاشته،
الان در کدام قسمت خط قرار دارد،
و مرحله بعدی آن چیست.
سیستمهای RFID صنعتی BIS بالوف دقیقاً برای چنین کاربردهایی استفاده میشوند.
Balluff در یکی از کاربردهای صنعت خودرو از RFID برای ردیابی مراحل مونتاژ صندلی استفاده میکند. Tag همراه قطعه در خط حرکت میکند و اطلاعات هر مرحله ثبت میشود؛ اگر خطایی رخ دهد، همان مجموعه میتواند برای بررسی بیشتر از مسیر عادی خارج شود.
این قسمت از تولید خودرو خیلی جالب است.
دو خودروی پشت سر هم ممکن است ظاهری شبیه به هم داشته باشند اما سفارش یکسانی نباشند.
یکی موتور متفاوتی دارد.
یکی صندلی یا داشبورد دیگری میخواهد.
روی دیگری باید آپشنهای بیشتری نصب شود.
سیستم تولید باید در هر ایستگاه بفهمد خودرویی که روبهروی آن قرار گرفته دقیقاً چه سفارشی دارد.
اینجاست که Traceability یا قابلیت ردیابی تولید اهمیت پیدا میکند.
اطلاعات مربوط به خودرو یا حامل آن در سیستم ثبت میشود و هر ایستگاه طبق همان اطلاعات کار موردنیاز را انجام میدهد.
به همین دلیل RFID فقط برای پیدا کردن یک کالا نیست؛ میتواند بخشی از حافظه خط تولید باشد.
در یک کارخانه خودرو هزاران سنسور و تجهیز وجود دارد.
اگر هرکدام فقط یک سیگنال ساده ارسال کنند، اطلاعات زیادی که میتوان از آنها دریافت کرد از دست میرود.
IO-Link کمک میکند اطلاعات بیشتری بین تجهیزات و سیستم کنترل ردوبدل شود.
BALLUFF یکی از برندهای فعال در این فناوری است و IO-Link Master، Hub و تجهیزات ارتباطی مختلف تولید میکند.
در یک نمونه واقعی از مونتاژ صنعتی، Balluff از ترکیب RFID، سنسورها و IO-Link برای کنترل موقعیت قطعات و انتقال اطلاعات استفاده کرده است.
این ارتباط باعث میشود اطلاعات تجهیزات راحتتر جمعآوری شوند و در صورت نیاز تنظیمات یا وضعیت آنها هم قابل بررسی باشد.
وقتی بدنه آماده شد، خودرو وارد سالن رنگ میشود.
در این بخش کیفیت ظاهری خودرو اهمیت بسیار زیادی دارد.
بدنه ابتدا آمادهسازی و تمیز میشود و بعد چند مرحله رنگ روی آن اجرا میشود.
رباتهای رنگ باید حرکت یکنواخت داشته باشند و فاصله و موقعیت آنها بهدرستی کنترل شود.
محیط سالن رنگ هم برای تجهیزات ساده نیست؛ مواد شیمیایی، دما و شرایط محیطی متفاوتی وجود دارد.
Balluff برای این بخش هم سنسورها و تجهیزات مناسب محیطهای سخت ارائه میکند و Paint Shop یکی از حوزههای مشخص فعالیت این برند در خودروسازی است.

بعد از رنگ، بدنه خودرو وارد مرحلهای میشود که نتیجه تمام مراحل قبلی را میبینیم.
صندلیها، داشبورد، شیشهها، تجهیزات داخلی، سیمکشی، چرخها و بسیاری از قطعات دیگر باید نصب شوند.
مشکل فقط تعداد زیاد قطعات نیست.
هر خودرو ممکن است سفارش متفاوتی داشته باشد.
در نتیجه سیستم باید در هر لحظه تشخیص دهد چه قطعهای باید برای چه خودرویی آماده شود.
Balluff در بخش Final Assembly از فناوریهای شناسایی، کنترل حرکت و ثبت مراحل تولید استفاده میکند تا قطعه درست در زمان مناسب به ایستگاه موردنظر برسد.
اگر فقط محصولات سنسوری Balluff را ببینیم، بخش بزرگی از کاربرد این برند در خودروسازی را نادیده گرفتهایم.
بالوف چند فناوری مهم را همزمان پوشش میدهد:
RFID صنعتی BIS برای شناسایی و ردیابی قطعه و ابزار
IO-Link و تجهیزات BNI برای ارتباط تجهیزات خط
سنسورهای BMF برای تشخیص موقعیت در محیطهایی مثل جوشکاری
سیستمهای BIP برای اندازهگیری دقیق موقعیت
سنسورهای القایی و نوری برای تشخیص قطعات
تجهیزات Machine Vision و Optical Identification برای شناسایی و کنترل کیفیت
Condition Monitoring برای بررسی وضعیت ماشینآلات
ترکیب همین تجهیزات باعث شده محصولات Balluff در بخشهای مختلف تولید خودرو، از Press Shop و Body Shop گرفته تا مونتاژ نهایی، قابل استفاده باشند.
کارخانه خودروسازی آنقدر بزرگ و پیچیده است که معمولاً تجهیزات برندهای مختلف در بخشهای متفاوت آن دیده میشوند.
SICK یا زیک یکی دیگر از برندهایی است که در صنعت خودروسازی کاربرد دارد.
محیطی را تصور کنید که چندین ربات بزرگ با سرعت کار میکنند. ورود اپراتور به فضای خطرناک باید سریع تشخیص داده شود.
SICK در زمینه Safety Sensor، LiDAR، سیستمهای بینایی و تجهیزات تشخیص حضور فعالیت میکند و راهکارهای آن در محیطهای خودروسازی برای کنترل نواحی ایمنی استفاده میشوند.
یک خط تولید خودرو فقط نباید دقیق باشد؛ باید تا جای ممکن بدون توقف هم کار کند.
خرابی یک پرس یا بخشی از خط بدنه میتواند روی کل تولید تأثیر بگذارد.
اینجاست که IFM در زمینه Condition Monitoring، سنجش لرزش و IO-Link کاربرد پیدا میکند.
IFM برای صنعت خودرو راهکارهایی برای پایش وضعیت ماشینآلات، جمعآوری داده با IO-Link و نگهداری مبتنی بر وضعیت ارائه میکند. این شرکت حتی نمونههایی برای پایش وضعیت پرسهای صنعت خودرو دارد.
یکی دیگر از مراحل مهم تولید خودرو، کنترل کیفیت است.
آیا پیچ نصب شده؟
آیا قطعه درست سر جای خودش قرار گرفته؟
سطح قطعه خط و خش دارد؟
چسب یا Sealant درست اعمال شده؟
برای چنین بررسیهایی از Machine Vision استفاده میشود.
KEYENCE یکی از برندهای فعال در این بخش است و سیستمهای Vision این شرکت برای بازرسی قطعات خودرو، بررسی مونتاژ، کنترل سطح و اندازهگیری استفاده میشوند. سریهایی مثل VS، CV-X و IV در سبد Vision این برند قرار دارند.
در واقع نمیتوان یکی را جای دیگری انتخاب کرد.
هرکدام وظیفه متفاوتی دارند.
RFID میگوید این قطعه چیست و چه مراحلی را طی کرده است.
سنسور میگوید قطعه وجود دارد یا در چه موقعیتی قرار گرفته است.
سیستم Vision بررسی میکند قطعه درست نصب شده یا کیفیت ظاهری آن مناسب است.
IO-Link و شبکه صنعتی هم کمک میکنند این اطلاعات به سیستم کنترل منتقل شوند.
در یک خط تولید خودرو، همه این فناوریها کنار هم هستند که باعث میشوند هزاران قطعه بدون آشفتگی حرکت کنند.
فرض کنید RFID قطعه اشتباه را تأیید کند.
یا سنسور نتواند موقعیت درست یک گیره را تشخیص دهد.
یا دوربین کنترل کیفیت نبود یک قطعه را نبیند.
ممکن است خطا تا مراحل بعدی تولید ادامه پیدا کند و اصلاح آن هزینه و زمان بیشتری بخواهد.
به همین دلیل در خودروسازی فقط سرعت اهمیت ندارد.
قابلیت اطمینان و تکرارپذیری هم به همان اندازه مهم هستند.
ماشین باید بتواند یک کار را هزاران بار انجام دهد و هر بار نتیجه قابل پیشبینی باشد.
همین مسئله دلیل استفاده از تجهیزات صنعتی تخصصی در خطوط خودروسازی است.
اگر برای خط تولید، دستگاه صنعتی یا سیستم اتوماسیون خود به دنبال محصولات BALLUFF هستید، میتوانید محصولات این برند را از طریق کنترل سنسور بررسی و تهیه کنید.
کنترل سنسور در زمینه فروش و تأمین سنسورها و تجهیزات صنعتی فعالیت دارد و محصولات بالوف نیز بخشی از سبد محصولات این مجموعه هستند.
ممکن است دقیقاً کد محصول موردنظر را بدانید؛ برای مثال یک سنسور BALLUFF یا تجهیز RFID مشخص روی دستگاه شما نصب شده و قصد تعویض یا تهیه همان مدل را دارید. در این حالت میتوانید کد محصول را برای بررسی قیمت و موجودی در اختیار کنترل سنسور قرار دهید.
اما همیشه خرید به این شکل نیست.
گاهی فقط میدانید که برای تشخیص موقعیت یک قطعه، شناسایی پالت، ردیابی محصول، سیستم RFID یا سنسور مناسب خط تولید نیاز دارید و هنوز مدل دقیق را انتخاب نکردهاید.
در این شرایط میتوانید اطلاعات کاربرد، شرایط نصب و مشخصات موردنیاز را در اختیار مجموعه قرار دهید تا محصول مناسبتری از BALLUFF بررسی شود.
انتخاب درست در تجهیزات صنعتی اهمیت زیادی دارد. فاصله تشخیص، نوع خروجی، ابعاد، روش ارتباط، شرایط محیطی و حتی محل نصب میتوانند تعیین کنند کدام مدل برای دستگاه مناسب است.
برای خرید محصولات BALLUFF، استعلام قیمت و بررسی مدلهای مختلف این برند میتوانید از طریق سایت کنترل سنسور اقدام کنید.
در کنترل سنسور علاوه بر محصولات بالوف، امکان بررسی تجهیزات برندهایی مثل SICK، IFM و KEYENCE نیز وجود دارد؛ بنابراین برای بخشهای مختلف یک پروژه صنعتی میتوانید گزینههای مرتبط را در یک مجموعه بررسی کنید.
پاسخ اصلی مقاله یک دستگاه خاص نیست.
راز خط تولید خودرو در ارتباط بین چند فناوری مختلف است.
RFID هویت قطعات را مشخص میکند.
سنسورها موقعیت و حضور آنها را تشخیص میدهند.
رباتها وظیفه جابهجایی، جوشکاری و مونتاژ را انجام میدهند.
Machine Vision کیفیت کار را بررسی میکند.
تجهیزات ارتباطی اطلاعات را بین دستگاهها جابهجا میکنند.
و سیستم کنترل همه این مراحل را با برنامه تولید هماهنگ میکند.
BALLUFF به دلیل فعالیت همزمان در RFID، تشخیص موقعیت، IO-Link، شبکه صنعتی، سنسورها و تجهیزات شناسایی یکی از برندهایی است که در بخشهای مختلف صنعت خودروسازی حضور دارد.
پس دفعه بعد که یک خودرو را میبینید، بد نیست به این فکر کنید که قبل از رسیدن آن به خیابان، هزاران قطعه باید در صدها مرحله مختلف دقیقاً در زمان و مکان درست کنار هم قرار میگرفتند.
رپورتاژ/