۲۳ آذر ۱۴۰۴ - ۱۰:۲۴
مزایای کاربری پیچ و مهره استیل نگیر 316 بجای استیل بگیر 304
پیچ و مهره استیل 316 دارای ترکیب آلیاژی غنی تر شامل حدود 16 تا 18 درصد کروم و 10 تا 14 درصد نیکل است. این آلیاژ همچنین حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن دارد که به افزایش مقاومت در برابر حفره زایی کمک می کند. در مقابل استیل 304 فاقد مولیبدن است و محدوده نیکل آن بین 8 تا 10.5 درصد قرار دارد. وجود مولیبدن باعث افزایش مقاومت کلی 316 در محیط های خورنده می شود.
مزایای کاربری پیچ و مهره استیل نگیر 316 بجای استیل بگیر 304
پیچ و مهره استیل 316 دارای ترکیب آلیاژی غنی تر شامل حدود 16 تا 18 درصد کروم و 10 تا 14 درصد نیکل است. این آلیاژ همچنین حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن دارد که به افزایش مقاومت در برابر حفره زایی کمک می کند. در مقابل استیل 304 فاقد مولیبدن است و محدوده نیکل آن بین 8 تا 10.5 درصد قرار دارد. وجود مولیبدن باعث افزایش مقاومت کلی 316 در محیط های خورنده می شود.
استحکام کششی پیچ و مهره استیل نگیر 316 معمولا بین 515 تا 620 مگاپاسکال قرار دارد و این مقدار در 304 تقریبا بین 505 تا 620 مگاپاسکال است. تفاوت اصلی این دو آلیاژ در پایداری ساختاری در دما های بالا و شرایط کلریدی است. ساختار آستنیتی 316 در دمای بالا پایدار تر عمل می کند و کاهش سختی کمتری نشان می دهد.
سختی برینل برای پیچ و مهره استیل 316 حدود 150 تا 217 HB است که مشابه محدوده 304 اما پایدار تر است. پایداری سختی در شرایط عملیاتی دشوار مزیت مهم 316 محسوب می شود. این ویژگی باعث می شود انتخاب 316 برای کاربرد های حساس از نظر بارگذاری و خوردگی منطقی تر باشد.
عملکرد پیچ و مهره استیل 316 در تماس با آب شور دریا
استیل 316 به دلیل وجود مولیبدن مقاومت بسیار بالایی نسبت به حمله یون کلرید دارد. این یون ها در آب دریا حدود 19000 قسمت در میلیون حضور دارند و باعث ایجاد خوردگی حفره ای در آلیاژ 304 می شوند. مولیبدن با افزایش پتانسیل حفره زایی مانع شروع تخریب نقطه ای می شود. این ویژگی دلیل اصلی استفاده گسترده 316 در سازه های دریایی است.
در آزمون های استاندارد ASTM G48 نرخ خوردگی استیل 316 در محیط کلریدی تا 10 برابر کمتر از 304 گزارش شده است. این کاهش نرخ خوردگی مستقیما با افزایش عمر پیچ و مهره در تجهیزات ساحلی مرتبط است. کاربرد این آلیاژ در اسکله ها و تجهیزات شناوری باعث کاهش هزینه های تعمیراتی می شود. پایداری سطحی پیچ و مهره 316 در آب دریا نقش مهمی در ایمنی سازه ای دارد.
پیچ و مهره استیل 316 در شرایط غوطه وری دائم نیز عملکرد قابل قبولی ارائه می دهد. سطح این آلیاژ پس از مدت طولانی تماس با آب شور دچار زنگ سفید و خوردگی پوسته ای نمی شود. این مزیت در مقایسه با 304 بسیار برجسته تر است. در نتیجه 316 گزینه مناسب برای تجهیزات پمپاژ آب دریا محسوب می شود.
مقاومت پیچ و مهره استیل 316 در برابر اسید ها
استیل 316 مقاومت بالایی در برابر اسید های ضعیف مانند اسید فسفریک و اسید استیک تا دمای 60 درجه دارد. این آلیاژ نسبت به اسید سولفوریک رقیق نیز رفتار پایدارتری نسبت به 304 نشان می دهد. افزودن مولیبدن توان مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی را افزایش می دهد. این ویژگی برای صنایع شیمیایی بسیار مهم است.
پیچ و مهره استیل 304 در محیط های اسیدی کلرید دار به سرعت دچار کاهش مقاومت می شوند. این کاهش مقاومت در 316 بسیار کمتر دیده می شود. نرخ خوردگی 316 در محلول اسید کلریدریک رقیق حدود 40 درصد کمتر از 304 گزارش شده است. این تفاوت برای تجهیزات مخازن اسیدی اهمیت زیادی دارد.
به گزارش وبسایت صنعتی نانوتجارت، استیل 316 در تماس با اسید های آلی در دما های بالا نیز پایداری قابل توجهی ارائه می دهد. این ویژگی امکان استفاده از 316 را در تجهیزات فرآیند های غذایی و دارویی فراهم می کند. در چنین فرآیند هایی مقاومت همزمان در برابر اسید و کلرید ضروری است. 316 بهترین توازن بین استحکام و مقاومت شیمیایی را فراهم می کند.
مقایسه قیمت و متریال در انتخاب بین 316 و 304
قیمت پیچ و مهره استیل 316 معمولا 30 تا 60 درصد بالاتر از 304 است. دلیل اصلی این اختلاف قیمت وجود مولیبدن و درصد بالاتر نیکل در آلیاژ 316 می باشد. نیکل و مولیبدن عناصر گران قیمت در بازار جهانی هستند و نوسانات قیمت آن ها بر قیمت نهایی اثر می گذارد. این اختلاف قیمت در پروژه های بزرگ تاثیر قابل توجهی دارد.
با وجود قیمت بالاتر 316 هزینه چرخه عمر آن در بسیاری از پروژه ها کمتر است. کاهش نرخ خوردگی سبب کاهش هزینه تعویض و تعمیرات می شود. در محیط های دریایی انتخاب 304 منجر به خرابی زودرس می گردد. بنابراین هزینه تعویض چند ساله 304 معمولا بیشتر از پرداخت اولیه برای 316 است.
انتخاب بین 316 و 304 باید بر اساس شرایط محیطی و نوع بارگذاری انجام شود. در محیط های خشک و بدون کلرید استفاده از 304 اقتصادی و کاملا منطقی است. اما در محیط های مرطوب، اسیدی یا کلریدی 316 گزینه کاملا برتر است. این انتخاب باعث افزایش دوام سازه و کاهش ریسک خرابی خواهد شد.
منبع مقاله steelbolt.ir
گزارش خطا
آخرین اخبار