افزایش تولید گندله آهن در مجتمع گندله سازی اردکان

سید محمود سیدی روز شنبه در گفت و گو با خبرنگار ایران اکونومیست افزود: در شش ماهه نخست سال جاری همچنین با توجه به اجرای طرح توسعه ظرفیت کارخانه گندله سازی اردکان از سه میلیون و 400 هزار تن به چهار میلیون تن در سال، توانستیم بیش از یک میلیون و 928 هزار گندله در این واحد تولید کنیم و امیدوار هستیم تا پایان امسال به ظرفیت پیش بینی شده در طرح افزایش تولید دست یابیم.
وی در خصوص دلیل تعدیل مثبت سود سهام شرکت معدنی و صنعتی چادرملو(کچاد) در سال مالی منتهی به 1395 گفت: مهمترین عامل افزایش سود سهام(EPS) این شرکت، افزایش قیمت شمش فولاد خوزستان است.
وی افزود: همانطور که می دانید مبنای قیمت گذاری محصولات ما از جمله کنسانتره و گندله بر پایه نرخ شمش فولاد خوزستان محاسبه می شود و هر گونه افزایش و یا کاهش قیمت آن، بطور مستقیم بر درآمد چادرملو تاثیر گذار است.
سیدی تصریح کرد: ما در بودجه قبلی، قیمت شمش فولاد خوزستان را برای سال 95 حدود 11 میلیون ریال در نظر گرفته بودیم، در صورتی که با گذشت شش ماه از سال، شاهد میانگین نزدیک به قیمت 12 میلیون ریال بودیم، یعنی حدود 9 درصد قیمت شمش افزایش یافت.
وی افزود: بر این اساس پيش بيني درآمد هر سهم شركت معدني و صنعتي چادرملو در سال مالي منتهي به 30 اسفند 1395 با سرمايه 28 هزار و 215 ميليارد ريال، حكايت از تعديل 42 ريالي براي هر سهم دارد.  بنا بر این ، مبلغ درآمد هر سهم از 175 ريال به مبلغ 217 ريال افزايش مي يابد.
وی یادآوری کرد: مبنای محاسبه قیمت محصول کنسانتره چادرملو برای فولاد مبارکه 13 و 8 دهم و برای فولاد خوزستان 11 و 8 دهم قیمت شمش و برای گندله 21 و 5 دهم درصد قیمت شمش فولاد خوزستان است.
سیدی همچنین با اشاره به کاهش میزان تولید سنگ آهن دانه بندی شده این شرکت گفت: از انجا که هدف اصلی چادرملو تامین نیاز مواد اولیه واحدهای فولادی در داخل کشور است و تنها واحد بزرگ تولید فولاد به روش کوره بلند برای مصرف سنگ آهن دانه بندی، شرکت ذوب آهن اصفهان است. شرکت فوق تنها متقاضی سنگ آهن دانه بندی شده این شرکت می باشد.
وی افزود: مذاکرات مقدماتی به عمل آمده برای فروش سنگ آهن دانه بندی با شرکت ذوب آهن اصفهان، تاکنون به نتیجه نرسیده و هر زمان که برای این محصول مشتری با قیمتهای مناسب وجود داشته باشد، نسبت به تولید محصول دانه بندی اقدام خواهد شد، هر چند که موجودیهای آماده برای فروش سنگ آهن دانه بندی در حال حاضر از میزان مناسبی برخوردار می باشد.
سیدی گفت: برای تولید محصولاتی نظیر کنسانتره و گندله که مورد استفاده واحدهای بزرگ فولاد سازی کشور به روش احیاء مستقیم از جمله مبارکه، خوزستان و خراسان می باشد، همواره تلاش کرده ایم در کنار سایر تولیدکنندگان عمده سنگ آهن مواد اولیه این واحدها را تامین کنیم تا نیازی به واردات نباشد.
مدیر امور مالی و اقتصادی چادرملو در خصوص تدابیر اتخاذ شده در برابر کاهش قیمت های جهانی سنگ آهن گفت:  طی سالهای اخیر با وجود کاهش شدید قیمت های جهانی سنگ آهن و موانع ناشی از تحریم های اقتصادی توانستیم همچنان به روند رو به رشد خود ادامه دهیم و طرح ها و برنامه های توسعه خود را هر چند با اندکی تاخیر در برنامه زمانبندی، اما با موفقیت به پیش ببریم.
وی افزود:  یکی از عمده عوامل مهم و موثر در ادامه فعالیت های این شرکت و پیش گیری از ضرر و زیان های ناشی از تولید در شرایط بحرانی، پیش بینی های واقع بینانه و اتخاذ تدابیر راهبردی برای کاهش آسیب های ناشی از بحران اقتصادی داخلی و خارجی بود.
سیدی تاکید کرد: فعالان این صنعت خوب می دانند ارزش افزوده در فرایند تولید آهن و فولاد در زنجیره تولید اتفاق می افتد، بنابر این اگر ما تنها به تولید سنگ آهن و فروش آن اکتفا می کردیم، شاید در زمان اوج قیمت جهانی این محصول در سالهای 91 و 92 از سود قابل توجهی برخوردار می شدیم، اما با سقوط یکباره قیمتهای جهانی که از اواخر سال 92 آغاز شد و همچنان ادامه دارد قطعاً ما نیز مانند بسیاری از فعالان معادن سنگ آهن بحران زده می شدیم و چاره ای جز تعطیلی نداشیم.
وی با اشاره به این که، یکی دیگر از عوامل تاثیر گذار در مقاومت این شرکت در برابر بحران اقتصادی، متکی نبودن زیاد به درآمدهای ارزی است گفت: با توجه به اینکه تقریبا تمام محصولات تولید شده در چادرملو در داخل و با قیمت هایی بر مبنای نرخ شمش فولاد خوزستان به فروش می رسد و تنها 5 تا 7 درصد آن صادراتی است، بنا بر این قطع در آمدهای ارزی چادرملو تنها توانسته روند طرح های توسعه این شرکت را اندکی به تاخیر بیاندازد.
مدیر امور مالی و اقتصادی چادرملو تاکید کرد: اگر بتوانیم با تکمیل زنجیره تولید در فرآوری محصولات معدنی توان خود را افزایش دهیم، قادر خواهیم بود حداقل نیازهای کشورهای منطقه را تامین کنیم و این درآمد قابل توجهی را برای ایران ایجاد می کند.
سیدی در خصوص  مزیت استفاده از سنگ آهن داخلی برای تولید کنندگان فولاد گفت: سنگ آهن به عنوان ماده اولیه و اصلی تولید فولاد است که بیشترین سهم را در قیمت تمام شده آن دارد.
وی افزود: در کشور چین حدود 39 درصد، کشورهای اروپایی حدود 31 درصد و در ایران حدود 25 تا 30 درصد قیمت تمام شده فولاد را سنگ آهن تشکیل می دهد. لذا به دلایل مختلف برای کشور ما یکی از مزیت های مهم اقتصادی برای تولید فولاد استفاده از سنگ آهن داخلی است، زیرا با وجود کاهش شدید قیمت های جهانی در 2 سال اخیر، باز هم قیمت تمام شده سنگ آهن داخلی برای فولادسازها کمتر از قیمت جهانی در محل کارخانه است.
وی افزود: استفاده از سنگ آهن داخلی مزیت های اقتصادی و اجتماعی دیگری از جمله، هزینه های کمتر حمل و نقل برای اکثر مجتمع های فولادسازی کشور در مقایسه با واردات سنگ آهن از بنادر جنوبی کشور نیز دارد.
وی گفت: این مزیت ها شامل امنیت بیشتر در تامین سنگ آهن داخلی با توجه به بروز بحرانهای جهانی، تحریم ها، مشکلات حمل و نقل، نوسانات قیمت ها، کافی نبودن تاسیسات زیر بنایی بنادر می باشد، در حال حاضر  تاسیسات موجود  در بنادرکشور پاسخگوی واردات مقادیر عظیمی از سنگ آهن نیست.
سیدی افزود: از طرف دیگر اتکاء به تولید داخلی مزایای اجتماعی هم دارد، مانند ایجاد اشتغال در مناطق محروم که عمده معادن سنگ آهن در همین مناطق می باشند، احداث تاسیسات زیر بنایی از قبیل جاده، خطوط راه آهن، برق رسانی، آبرسانی، امور بهداشتی و غیره که کل جامعه از آن بهره مند می شوند.