صرفه جویی 34 میلیارد ریالی در واحد گندله سازی فولاد مبارکه

رئيس توليد واحد گندله سازي گفت:با اجراي روش جديد در تعمیرات دوره‌ای بلند مدت واحدگندله سازی و با گرم نگه داشتن کوره پخت گندله‌ سازي در طول زمان اجرای تعميرات دوره‌ای سه ماهه به جاي سرد کردن کامل آن، تعمیرات ناخواسته نسوز کوره در اين واحد حذف و معادل 34 ميليارد ریال صرفه اقتصادی برای فولاد مبارکه در هر تعميرات دوره‌ای حاصل شد.

کد خبر: ۶۷۵۹۲

تاریخ: ۲۳ آذر ۱۳۹۳ - ۱۳:۳۴

ایران اکونومیست : حمزه علي جيلان با تأييد خبر فوق افزود: با این روش علاوه بر حذف تعمیرات ناخواسته‌ی نسوز منطقه پخت، طول زمان سرد و گرم نمودن کوره به مدت 42 ساعت و به تبع آن زمان تعميرات به مدت 24 ساعت کاهش داده می‌شود که به ازای زمان 24 ساعت، تولید واحد به میزان 20 هزار تن افزایش مي‌يابد.

وي با بيان اين مطلب که برای پخت گندله در کوره پخت نیاز به دمای 1300 درجه سانتیگراد می‌باشد و در گذشته برای انجام این تعمیرات دوره‌ای بلند مدت واحدگندله سازی، کوره پخت را تا دمای محیط سرد می‌نمودیم تصريح کرد: با توجه به انقباض مواد نسوز و به دنبال آن ایجاد شوک‌های حرارتی كه موجب تخریب ناخواسته درساختار نسوز دیواره‌ها و برنر پورتها می‌گردید وتخریب و تعمیرات نسوز این مناطق بالاجبار انجام می‌شد، هزينه‌هاي ناخواسته زيادي را به شرکت تحميل مي‌نمود.

در همين رابطه محسن زماني رئيس تعميرات نسوز نواحي تاکيد کرد: سرد نشدن نسوز در تعميرات دوره‌ای باعث کاهش پرت حرارتی و به دنبال آن کاهش مصرف انرژی، کاهش مصرف مواد نسوز، کاهش نفر ساعت مصرفی نسوز سایر نواحی در زمان شات دان ( نفر ساعت مصرفی در تعمیرات دوره ای بلند مدت حدود 6000 نفر ساعت بوده که هم اکنون میانگین آن طی چند دوره انجام تعمیرات دوره ای کوتاه مدت به حدود 1000 نفر ساعت رسیده و روند همچنان نزولی می باشد) و نهایتاً کاهش هزینه تعمیرات نسوزرا در بر دارد.

به گزارش خبرنگار خبرنامه فولاد در همين خصوص، رضا اسماعيل پور رئيس واحد گندله سازي نيز در توضيح بيشتر چگونگي ارايه پيشنهاد و اجراي اين طرح گفت: از سال 1391 با بررسی‌های کارشناسی توسط کارشناسان واحد گندله سازی، واحد مرکز نسوز و دفتر فنی تولید ناحیه آهن سازی، دستورالعمل طرح توقف گرم کوره تهیه و اجرا گردید. بر اساس این طرح در توقفات دوره‌ای کوتاه مدت، دمای کوره با شیب ملایم تا600 درجه سانتی گراد کاهش وثابت نگه داشته می‌شود که باعث جلوگیری از بروز شوک‌های حرارتی و آسیب به ساختار نسوز کوره جلوگيري شده و پس از انجام تعمیرات تجهیزات بخشهای مختلف واحد و قسمتهای بیرونی کوره،بلافاصله دمای کوره با شیب مناسب افزایش یافته و تولید شروع می‌گردد.

وي افزود: دستيابي به اين موفقيت، با بکارگيري تجربه و دانش فني ايجاد شده در واحد گندله سازي‌، و همکاري واحد نسوز سایر نواحی، دفتر فنی نسوز و دفتر فنی تولید ناحیه آهن سازی حاصل شد که صميمانه  از همه اين عزيزان تشکر و قدرداني مي‌نمائيم.