معرفی فیلترهای سرامیکی با مقاومت دمایی و شوک بالا به صنعت ریخته‌گری

محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان نوعی فیلترهای سرامیکی را به صنعت ریخته‌گری معرفی کردند که با برخورداری از مزیت مقاومت دمایی بالا تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌توان از آن برای فیلتراسیون مواد داغ خورنده بهره برد.

کد خبر: ۵۸۲۰۵۶

تاریخ: ۱۷ بهمن ۱۴۰۱ - ۰۹:۵۶

صدیقه محبی، مدیرعامل یکی از شرکت‌های دانش بنیان در گفت‌وگو با ایران اکونومیست، زمینه تحقیقاتی این شرکت را فیلترهای سرامیکی دانست و گفت: فیلترهای سرامیکی که دارای ظاهری خاکستری رنگ هستند، به دلیل مقاومت دمایی بالا عمدتا برای فیلتراسیون چمن خاکستری و داکتیل و نیز برخی فلزات غیرآهنی به کار می‌روند.

وی مقاومت دمایی این فیلترها را تا حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ذکر کرد و یادآور شد: درصد خلل و فرج و اندازه حفرات در این محصول  به گونه‌ای تنظیم شده است که از ورود سرباره، محصولات واکنش داده با فلز ریختگی و نیز ذرات ماسه به درون قالب جلوگیری می‌کند و این روند، جریان آرام مذاب حین پر شدن قالب را منجر خواهد شد.

محبی خاطر نشان کرد: این امر علاوه بر کاهش هزینه‌های ناشی از قطعات معیوب، منجر به کاهش اندازه سیستم‌های راهگاهی و در نتیجه ساده شدن طراحی آن خواهد شد.

مدیر عامل این شرکت دانش‌بنیان به بیان مزایای این فیلتر سرامیکی پرداخت و گفت: پایداری حرارتی و نیز مقاومت به شوک حرارتی بالا یکی از مزایای این محصول است، به گونه‌ای که تا حداقل ۵ بار تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل خواهد کرد. این مزیت موجب شده تا از این فیلتر در حوزه‌هایی چون فیلتراسیون مواد داغ خورنده بهره برد.

وی با تاکید بر اینکه این محصول در ابعاد و خواص فیزیکی متفاوت، بسته به کاربرد مورد نظر قابل تولید خواهد بود، اظهار کرد: محصول دوم تولید شده در این شرکت نوع دیگری از فیلترهای سرامیکی است که با ظاهری سفید رنگ و استحکام عالی، برای کاربرد در کلیه فعالیت‌های صنعتی و آزمایشگاهی در معرض مواد خورنده و در دمای بالا تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد، مناسب است.

محبی، مقاومت سایشی بالای این محصول را به گونه‌ای دانست که قابلیت تصفیه کلیه ذوب‌های پایه آلومینیومی را داشته و می‌تواند به عنوان سدی، از ورود جریان متلاطم و مذاب به درون قالب ریخته گری جلوگیری کند.

مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان اضافه کرد: این امر موجب کاهش گاز به دام افتاده و جریان آرام ذوب پیش از ورود به قالب قطعه ریختگی می‌شود و در نتیجه قطعه‌ای تمیز و عاری از هرگونه ناخالصی ریخته خواهد شد که این امر در افزایش راندمان خط تولید ریخته‌گری و کاهش چشمگیر هدر رفت قطعات تاثیر بسزایی دارد.

وی خاطر نشان کرد: همچنین این محصول در کاربردهای دیگری از قبیل اگزوز موتورهای بنزینی و دیزلی، فیلتراسیون کلیه سیالات داغ و خورنده به وفور استفاده می‌شود. این محصول در ابعاد و خواص فیزیکی متفاوت بسته به کاربرد مورد نظر قابل تولید خواهد بود.